Qui ne l'a pas fait au moins une fois ? Fouiller le panier de pommes du supermarché à la recherche de la plus fraîche ou plonger la tête dans le congélateur à la recherche de la pizza qui se conserve le mieux ? Lorsqu'il s'agit de nourriture, les mangeurs soucieux de la qualité placent la "fraîcheur" en tête de leurs priorités. Les aliments qui ne nous semblent pas assez frais ou dont la date limite de consommation (DLC) est (presque) atteinte, nous les laissons volontiers de côté.
Mais ce comportement de consommation, et surtout l'assimilation erronée de la DLC à la comestibilité - en fait, il s'agit simplement de la limite jusqu'à laquelle les fabricants garantissent la qualité du produit dans des conditions de stockage optimales - font que de nombreux aliments sont jetés chaque année à la poubelle. Selon le gouvernement fédéral, cela représente environ onze millions de tonnes. Une grande partie de cette quantité pourrait être évitée s'il existait des informations valables sur la durée de conservation réelle du produit et sur la date à laquelle il peut être consommé en toute sécurité. Mais cela génère des déchets inutiles et, avec eux, des coûts supplémentaires ainsi qu'une consommation inutile d'énergie et d'eau et des émissions de gaz à effet de serre.
Emballage contre déchets
Pour changer cela, le ministère fédéral de l'Alimentation et de l'Agriculture soutient la recherche de solutions pour les "emballages intelligents". Dès octobre 2018, un projet de coopération doté de 1,8 million d'euros a été lancé entre les universités de Bonn et de Bayreuth, les écoles supérieures de Brühl et de Münster ainsi que les spécialistes de l'alimentation Wolf Wurstspezialitäten, Genusshandwerker et METRO AG.
D'ici 2021, il est prévu de développer un système d'emballage intelligent (Intelli-Pack) qui indiquera la durée de conservation restante d'un produit à chaque point de la chaîne d'approvisionnement en se basant sur les informations de température. "La durée de conservation et la qualité des produits sensibles à la température sont fortement influencées par les variations de température qui peuvent survenir après la production, c'est pourquoi garantir la bonne température à toutes les étapes de la chaîne d'approvisionnement est un facteur très critique", explique Nikolaos Bessas, responsable de l'assurance qualité de la chaîne d'approvisionnement mondiale chez METRO AG. Ainsi, les aliments peuvent se détériorer avant la date limite de consommation s'ils ont été stockés à une température trop élevée, par exemple.
Une station de mesure invisible
Les solutions "Smart Packaging" peuvent mesurer ces écarts. Pour ce faire, elles utilisent soit des indicateurs de fraîcheur, qui correspondent aux changements métaboliques survenant pendant la détérioration des aliments, soit des indicateurs temps-température, qui détectent la "charge thermique" conservée au fil du temps en cas de variations de température. Les indicateurs temps-température peuvent être des étiquettes de couleur et changer de couleur en fonction de la combinaison temps-température.
De telles étiquettes peuvent par exemple changer de couleur, passant du bleu foncé au bleu clair, voire à aucune couleur, et indiquer ainsi aux intermédiaires ou au client final/consommateur le statut de la sécurité alimentaire des produits. Bessas résume : "Une telle solution permettra d'optimiser davantage les processus logistiques et d'améliorer la qualité et la sécurité des aliments grâce à une gestion plus efficace et à une meilleure visibilité de la chaîne du froid".